該漆為烘干型漆（130-140℃，0.5h）。漆膜硬干后，光亮如鏡，堅硬耐磨、鮮艷豐滿、附著力強，保光保色性好。

1、檢查電泳漆表面，用800目以上砂紙對電泳漆層進行全面輕度打磨，徹底去除灰塵、油污，用真空吸塵器或經凈化后的壓縮空氣清掃打磨后的表面。

2、 若發現缺陷嚴重的地方要刮超細拋光膩子，一道膩子 厚度以不超過0.5mm為宜，如需厚刮，應采用多道刮涂，每道必須充分干燥，打磨，最后除塵，清洗，涼干。

3、確認產品名稱及稀釋劑名稱無誤后開桶，用電動攪拌器充分攪勻，以免顏色差異，用配套稀釋劑兌稀，在溫度為25—35℃的環境條件下，稀釋劑加量按主漆：稀釋劑=4—4.5∶1（重量比）為宜，具體粘度用稀釋劑調整后控制在14-18秒/涂-4，氣溫改變時，應隨著環境溫度增減稀釋劑用量，完善積累稀釋比的數據。

4、噴涂壓力以0.40-0.60兆帕斯卡為宜。在此壓力下，槍口距涂件距離20-40㎝為宜。若改為高壓無空氣噴涂，其施工粘度提高，槍口距涂件距離拉大，原則：保證霧化效果好，濕膜平整，不流掛，無飄落漆霧。

5、噴涂面漆禁止一道到位，應采取“薄涂多道”的原則，面漆層中，至少有2-3道漆，每道漆之間的施工，應按“濕碰濕”工藝操作。要求走槍平行或垂直有規律、速度均勻，嚴禁過多“回槍”“重槍”“花槍”，弧形舞槍，盡可能保持涂膜厚度一致，建議在45—60微米范圍之內。

6、在排風速度較快、環境溫度較高的情況下，如果施工粘度大，就易滯槍，帶絲，并產生桔皮狀；若施工粘度小，則易流掛，有時光澤下降。

7、噴涂壓力過大，容易造成漆液反彈甚至增大桔皮；壓力過小則霧化效果不好，容易產生流掛或漆膜局部厚薄不均勻。噴涂壓力大，槍口與工件的距離可遷當拉大些。

8、噴涂好的工件應在過渡區運行10—15分鐘，讓涂層有一個晾干的過程，防止急烘起痱子。進烘房后在130-140℃保持0.5小時。

9、油漆修補

①對修補的部位，其周邊緣應適當刮薄、打磨，最后除塵、清洗、涼干。刮涂超細拋光膩子，填平凹下部位，刮膩子應多道刮涂，每道厚度不超過0.5㎜，每道必須充分干燥、打磨，最后除塵。

②修補面漆，應用1000目以上砂紙打磨，否則補漆后會留下砂紙紋，為了防止周圍飄落的漆霧引起光澤不勻，必須用小壓力槍在修補部位輕補1道面漆。

10、 施工層次

先在電泳漆上噴底漆，晾干5-10分鐘，噴色漆，再晾干5-10分鐘，噴罩光清漆，再晾干10-15分鐘，進烘房后在130-140℃保持0.5小時。